S širokim sprejetjem in nadgrajevanjem avtomatiziranih CNC obdelovalnih delavnic brez osebja so tradicionalne prakse-, kot je ročno nalaganje in razkladanje, naključno zlaganje orodij in obdelovancev ter ročni prenos materiala med procesi-močno omejile čase ciklov in proizvodno zmogljivost CNC linij. V scenarijih, ki vključujejo natančno CNC obdelavo, izdelavo kalupov in množično proizvodnjo komponent strojne opreme, kompleksnost procesov, raznolikost specifikacij obdelovancev, pogostost menjav in stroge zahteve za neprekinjene proizvodne cikle postavljajo ogromne zahteve glede stabilnosti in pravočasnosti skladiščenja, prenosa in dobave materiala. CNC-posebna skladiščna enota AGV je inteligenten sistem za shranjevanje materiala in avtomatiziran dobavni sistem, prilagojen za avtomatizirane CNC delavnice. Združuje zmožnosti vertikalnega shranjevanja z avtomatiziranim transportom-na osnovi AGV in funkcijami-priklopa strojev, posebej obravnava potrebo po centraliziranem shranjevanju in avtomatizirani distribuciji obdelovancev, neobdelanih surovcev, končnih delov in orodij za opremo, kot so CNC stružnice, obdelovalni centri in brusilniki. Služi kot osrednji del podporne opreme za doseganje "neprekinjene proizvodnje brez osebja" v obdelovalnih delavnicah.
Zajemite panoramske poglede na celoten sistem za shranjevanje AGV-vključno z glavno enoto za shranjevanje, pripadajočim AGV in delovnim okoljem-, da jasno prikažete celotno postavitev opreme in industrijsko estetiko.
Ta sistem za shranjevanje AGV, prilagojen proizvodnim značilnostim CNC delavnic, se odlikuje z usklajevanjem s cikli avtomatizacije obdelovalnih strojev, podpiranjem delovnih tokov več-procesov in omogočanjem shranjevanja z visoko-gostoto za majhne obdelovance. Tradicionalne CNC delavnice se za materiale pogosto zanašajo na talne-regale ali zložene torbe; to ne porabi le dragocenega prostora, ampak vodi tudi do mešanja surovin, polizdelkov in končnih izdelkov, kar povzroča težave, kot so praske,-pomešanosti in zamudno-pridobivanje materiala-, kar vse resno ogroža natančnost obdelave in učinkovitost dostave. Ta CNC-sistem za shranjevanje AGV uporablja navpično zasnovo visoke{10}}gostote s strukturami za shranjevanje ozkih-hodov, optimiziranih za majhne strojno obdelane dele, serijske komponente in orodja; to bistveno zmanjša odtis delavnice in poveča izkoriščenost prostora za več kot 40 % v primerjavi s tradicionalnimi regali. Spremljevalni AGV ima visoko{14}}natančno lasersko navigacijo, ki dosega natančnost priklopa znotraj ±5 mm na vmesnikih obdelovalnih strojev. Natančno se priklopi na opremo CNC za avtomatizacijo nakladanja surovin, razkladanja končnih delov in prenosov med-postopki, kar odpravlja potrebo po ročnem ravnanju ali spreminjanju materiala. Poleg tega modularna zasnova shranjevanja omogoča prilagodljivo konfiguracijo velikosti rež glede na dimenzije izdelka in korake obdelave, zaradi česar je združljiv z različnimi modeli CNC strojev in kategorijami izdelkov.
Zajemite notranjo strukturo shranjevanja, delovni tok nakladanja/razkladanja materiala AGV ali sistemske sheme, da zagotovite jasen pogled na osnovno konstrukcijo in načela delovanja opreme.
V aplikacijah za avtomatizacijo CNC sistem za shranjevanje AGV ustvari popolnoma avtomatiziran proces-z zaprto zanko, ki zajema dobavo materiala, shranjevanje obdelovancev, med-procesni prenos in upravljanje zalog. Sistem se brezhibno integrira z delavniškimi MES (Manufacturing Execution Systems) in WMS (Warehouse Management Systems). Na podlagi nalog CNC obdelave samodejno pridobi zahtevane surovine in na zahtevo dopolni stružnice in obdelovalne centre. Ko je strojna obdelava končana, samodejno zbira končne izdelke in zavrže ter nadomešča tradicionalne ročne poteke dela za menjavo materiala, rokovanje in štetje zalog. Zasnovan za izpolnjevanje zahtev neprekinjenega CNC-obdelovanja, sistem podpira samodejna opozorila o nizki-zalogi, upravljanje pripravljenosti za nedejavne stroje in načrtovanje-na podlagi prioritet. Učinkovito rešuje običajne težave, kot so izpadi stroja, ki nastanejo zaradi čakanja na materiale, in ozka grla v proizvodni liniji zaradi kopičenja materiala, s čimer znatno poveča stopnjo izkoriščenosti opreme. Poleg tega sistem samodejno beleži podatke v zvezi z vnosom materiala, izdajo, strojnim nalaganjem in dokončanjem za vsako serijo, kar zagotavlja popolno sledljivost in učinkovito preprečuje težave, kot so izgubljeni obdelovanci, mešanje-serij in težave pri sledenju kakovosti. S svojo 24-urno zmogljivostjo delovanja brez posadke je popolnoma primeren za zahteve serijske proizvodnje avtomatiziranih CNC linij, s čimer podjetjem, ki se ukvarjajo s strojno obdelavo, pomaga zmanjšati stroške, izboljšati učinkovitost in doseči inteligentne nadgradnje delavnic.
